Datenverwaltung im Industrieservice durch ein innovatives Excel Add-In
Herausforderung In der dynamischen Welt des Industrieservices stellt die effiziente Verwaltung und Verarbeitung von Daten eine stetige Herausforderung dar. Ein führendes Unternehmen in diesem Bereich nutzt ein bekanntes SaaS-Onlinesystem für die papierlose Erstellung und Archivierung von Montage- und Wartungsberichten. Eine wesentliche Herausforderung bestand darin, während der laufenden Projekte aggregierte Informationen
Konzeption von BDE und MES in der Variantenfertigung
Das Unternehmen hat sich mit der Fragestellung beschäftigt, wie die Fertigungsprozesse besser durch IT-Systeme unterstützt und optimiert werden können. Gemeinsam mit SWMS wurde ein Auftragsmanagementsystem entwickelt, das moderne IT-Technologien orchestriert und die Fertigungsprozesse transparenter, effizienter und fehlerfreier gestaltet. Das System ist zukunftsfähig und flexibel anpassbar.
3000 Datenpunkte von 15 OPC-Servern
Unser Projektbeispiel beschreibt die erfolgreiche Umsetzung eines IoT-Projekts, bei dem wir für einen Kunden eine schlüsselfertige Lösung entwickelt haben, um 3000 Datenpunkte von 15 OPC-Servern in eine IoT-Datenbank zu übertragen und zu visualisieren. Wir erklären die Herausforderungen, die unser Kunde bei der Integration vieler verschiedener Geräte und Datenquellen hatte, und
Zugriff auf Felddaten in der Tabellenkalkulation
Die Geschäftsleitung sowie das Controlling unseres Kunden – ein mittelständisches Unternehmen im Industrieservice tätig – nutzt Microsoft Excel zur Planung, Steuerung und Auswertung der operativen Tätigkeiten. Die annähernd 100 Mitarbeiter sind im Kundenauftrag an den Anlagen vor Ort, so dass abrechenbaren zu leistenden Personalstunden, die verfügbaren Ressourcen sowie der aktuelle
Individuelle Betriebsdatenerfassung (BDE) – Grundlage für Industrie 4.0
Das entwickelte System zur Betriebsdatenerfassung und zum Auftragsmanagement ersetzt die manuelle Steuerung von Aufträgen durch die Produktion auf Basis papierbasierter Auftragsunterlagen. Das Low-Code-System ermöglicht individuelle Applikationen in kurzer Zeit und bietet Anknüpfungspunkte für weitere Digitalisierungsvorhaben. Die Nutzung von Betriebsdaten stellt die Grundlage für die Potentialhebung in der Produktion dar.